节能改造的头号先锋,捷豹空压机助力陶瓷企业高质发展
发布日期:2025-01-04
节能改造的头号先锋,捷豹空压机助力陶瓷企业高质发展
近年来,在“双碳”背景下,各地方政府陆续出台关于陶瓷行业较为严格的能耗要求政策。面对低碳时代,陶瓷行业不仅责无旁贷,更是首当其冲。作为“高能耗、高污染、高投入、低产出”的三高一低传统制造产业,绿色低碳生产成为近几年来各大陶瓷企业们的迫切发展目标!
在陶瓷生产中的抛光、喷雾、包装等环节中,窑炉烧成工序是能耗最高的,其次为原料生产工序能耗。如何降低该二工序的能耗,是企业节能的主攻方向。其中:窑炉烧成工序的燃料消耗仍占该工序总能耗的比例在84%左右,原料生产工序的燃料消耗仍占该工序总能耗的比例在88%以上,降低燃料消耗应当是这两个工序降低能耗的关键。而原料生产工序和窑炉烧成工序的总电能消耗则占企业总用电量的85%以上,降低电能消耗也是这两个工序降低企业产品能耗的关键。
除了对窑炉进行系列改造升级,如增加窑炉燃烧系统监控仪表、调节和降低燃烧过程空气系数,将窑炉的排烟和干燥器排烟的余热回收至喷雾塔热风炉处利用,喷雾塔燃料从水煤浆改为链排炉或直接喷煤粉燃烧等措施外。空压机作为耗电大户,在这场节能改革浪潮犹如“头号先锋”角色。
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